您现在的位置:首页>新闻中心>塑料产业

塑料产业

我国塑料加工业进入发展新阶段

发布于:2018/3/9 15:46:32

关键词:塑料加工,塑料制品,制造业,塑料产业
简    介:历经“十二五”的快速发展,中国已成为世界塑料制品的生产大国、消费大国跟出口大国。2016年进军“十三五”以来,加快塑料加工业转型升级,提升塑料加工业自主创新能力跟新材料、新技术、新装备跟新产品的普及,...

历经“十二五”的快速发展,中国已成为世界塑料制品的生产大国、消费大国跟出口大国。

2016年进军“十三五”以来,加快塑料加工业转型升级,提升塑料加工业自主创新能力跟新材料、新技术、新装备跟新产品的普及,均成为中国塑料产业重中之重的任务。

2017年,是中国塑料加工业由大变强的重要时期。塑料加工业以推进供给侧结构性改革为主线,以提升行业发展质量跟效益为中心,坚持创新驱动,助力动能转换,获得丰硕成果。

2018年是全面贯彻十九大精神的开局之年,中国塑料加工业已进军更加依赖技术进步的发展新阶段。全球创新格局跟 产业变革将进一步加速。全球制造业进军智能转型期,倒逼塑料加工业发展。塑料加工业呈现功能化、轻量化、生态化跟微成型发展发展动向。

怎么样解读这些成就跟展望?我国塑料加工工业协会代理理事长朱文玮接受了本报的独家专访。

稳中有进稳中向好

2017年,塑料加工业以推进供给侧结构性改革为主线,以提升行业发展质量跟效益为中心,坚持创新驱动,助力动能转换,获得丰硕成果。

朱文玮表态,全国塑料加工业积极调结构、转方式,完成稳中有进、稳中向好,结构调整显著加快、外贸保持改善。这些成果具体体目前那些角度?朱文玮用详实的数据逐一进行了说明——

速度效益同步提高。2017年,全国塑料制品行业汇总统计企业累计实现产量7515.54万吨,同比增长3.44%,增长率比上年同期提升0.78个百分点;15350家规模以上企业累计实现主营业务收入22808.36亿元,同比增长6.74%,增长率比上年同期提升0.63个百分点;主营业务收入占轻工行业份额为9.41%,占全国工业份额为1.96%。累计完成利润总额1354.68亿元,同比增长4.81%,增长率较上年同期降低2.51个百分点;利润总额占轻工行业份额为8.52%,占全国工业份额也为1.8%。

结构布局更趋合理。2017年,东部十省市塑料制品产量4181.05万吨(占比55.63%),同比增长2.61%,东部地区塑料制品行业稳定增长。当中山东省、福建省产量有较大提升,同比增长率分别为10.02%、7.36%。而广东省产量增长率虽为—1.22%,但主营业务收入跟利润总额均有较大幅度提升,进军以质取胜的阶段。中部六省塑料制品产量1806.56万吨(占比24.04%),同比增长率为5.05%,当中江西省、安徽省、河南省的产量增长率较高,分别为16.78%、11.21%、7.18%。西部十二省区塑料制品产量1338.94万吨(占比17.81%),同比增长率8.44%。中西部地区产量增长率均高于全国平均水平,处于快速增长阶段。

市场空间继续拓展。2017年,中国外贸回稳向好的基础继续巩固,发展潜力正逐步得到释放,推动中国塑料制品行业进出口保持增长。全国塑料制品行业累计出口额627.29亿美元,同比增长8.62%,占轻工行业出口额的10.46%;进口额185.76亿美元,同比增长7.22%,占轻工行业进口额的11.42%;进出口总值813.05亿美元,贸易顺差441.53亿美元。在政策利好推动下,优势企业纷纷“走出去”,在国外特殊是“一带一路”国家办厂,拓展新市场,如金发科技股份有限公司、广东联塑科技有限公司等公司纷纷到印度等国办厂。

企业整合加快。随着环保整治的深入推进,原材料涨价跟人工成本增加等影响,一些不能以产品创新、质量功能提高而占据市场的小微企业再一次面临被“洗牌”出局的困境,而大中型企业在困境中敢于创新,发展势头良好,呈现出强者愈强,弱者愈弱的局面,行业转型、企业整合加快。

化解困难完成突破

2017年,面对全球塑料行业创新跟发展的深刻变革,塑料加工业在获得不凡业绩的同时,也遇到了不少巨大困难跟严重挑战:原材料大幅涨价、最严环保整治、禁废令等。朱文玮说,全国塑料行业同仁迎难而上,积极进取,进一步扩大自主创新、加快产业升级等举措应对发展压力,在困难跟挑战中完成发展跟突破。

“成本上升使企业更关注技术进步跟科技创新。”朱文玮说,“因为国内环保整治及推进供给侧改革淘汰了大量的低端产能,并因禁止洋垃圾入境致废料供应减少,加上运输价格上涨等原因,2017年,塑料原材料价格普遍大幅上涨,而制品价格并未相应上涨,给企业生产带来严重挑战。面对该压力,企业更关注技术进步跟科技创新,继续提高自身科技化发展水平:一角度通过科技进步、技术创新等手段,积极开发新产品,提升产品附加值,提升盈利水平;另一角度,加强技术改造,提升自动化水平,提升生产效率,降低费用,并通过管理创新,降低公司内部运行成本,抵销原材料价格波动带来的损失。”

而环保治理则使企业更关注清洁生产。据朱文玮说明,2017年以来,随着环境保护上升到国家战略层面,国家治理大气感染环保督查力度继续扩大,中央及地方对企业的环保督察越来越频繁,部分企业因排放不达标而被关停、限产、整改,为更好的生存跟发展,塑料制品行业逐渐规范化,环保意识增强,注重清洁生产,更加关注产品的环保化,加快产品转型升级步伐。

产能过剩倒逼产品转型升级。朱文玮说,低端产品产能过剩问题仍较严峻,市场上类同的通用产品较多,中低档产品占绝大多数,而高技术、高附加值的产品相对较少。竞争中的价格战,压缩了利润空间,更造成低质、劣质产品扰乱市场秩序问题。一些行业的企业积极推进自动化改造,提升产品的工艺技术跟质量水平。如改性塑料行业从寻求加大生产规模转向求精、求强;从做雷同、大路货产品转向定向加工跟个性化生产。BOPET、BOPP、流延薄膜等行业积极做进口产品取代,拓展新的产品应用领域,增加高端产品应用量,做差异化产品、个性化产品跟特种产品,成效明显,行业开始复苏。

政策引导发力推动相关行业发展。“国家关于禁止洋垃圾入境、推进固体废物进口管理制度改革等新政出台,塑料再生利用行业企业逐渐转型国内废塑料回收加工或在国外设厂。随着电商行业的快速发展,物流快递业产生了大量的‘白色垃圾’,国家要求快递包装袋采纳生物降解塑料,一系列在自然条件下可完全降解的环保材料如PHA生物基可降解塑料等,将会迎来良好的发展机会。”朱文玮说。

坚持创新 绿色发展

2018年是全面贯彻中共十九大精神的开局之年。朱文玮告诉记者,中国塑料加工业已进军更加依赖技术进步的发展新阶段、全球创新格局跟产业变革将进一步加速、全球制造业进军智能转型期倒逼塑料加工业发展、塑料加工业呈现功能化、轻量化、生态化跟微成型发展发展动向。2018年及今后一段时间,塑料加工业要依据《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》、《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》跟《我国制造2025》,重点发展多功能、高性能材料及助剂,力争在材料功能化、环保化及环境友好化角度获得新的突破;加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺跟技术的开发跟应用;加快塑料成型装备的研发;紧紧环绕高端化,加快提高中高端产品的比例。

据了解,为引领行业发展,凝结行业力量,我国塑料加工工业协会展开为期两年的我国塑料加工业科技创新年(2017-2018)活动。2018年,将着力落实《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》跟《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》两个规划,推动行业提品质、增品种、创品牌,加强团体标准工作,不断举办专家院士行跟产业链高峰论坛,并将于2018年10月在南京举办塑料加工业科技大会跟第三届我国国际塑料展等活动,探究科技体制机制创新,促进供给侧结构性改革,加快行业向中高端化迈进,促进塑料行业安稳发展。


关键词:塑料加工,塑料制品,制造业,塑料产业

上一篇:韩国推出纳米生物塑料加快生物塑料方面开发步伐 下一篇:朗盛高科技热塑性塑料:重塑未来出行