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塑料原料

ABS塑料不同级别在汽车领域中的主要应用

发布于:2018/5/29 19:46:34

关键词:ABS,塑料,PC,橡胶,苯乙烯,丁二烯,丙烯腈,汽车制造,塑料制品,树脂
简    介:ABS塑料是指聚丁二烯橡胶跟单体苯乙烯跟丙烯腈的接枝共聚物,当中A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。为满足不一样领域对ABS塑料性能的不一样要求,人们通过调整聚合方式、工艺条件、单体配比以及橡胶...

ABS塑料是指聚丁二烯橡胶跟单体苯乙烯跟丙烯腈的接枝共聚物,当中A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。为满足不一样领域对ABS塑料性能的不一样要求,人们通过调整聚合方式、工艺条件、单体配比以及橡胶的结构参数等因素,使ABS塑料的品种多样化。

ABS塑料按其抗冲击强度可分为超高冲击型、高冲击型、中冲击型等,按其成型加工方式可分为注射、挤出、压延、真空、吹塑等品级,依据其用途跟性能特点可进一步细分为通用、耐热、电镀、阻燃、透明、挤板、管材等10个品种,当中通用型注射级ABS塑料市场容量最大。

汽车仪表板是汽车上重要的功能件跟装饰件,若用钢板来做,不只成本高,并且还需要经过剪切、冲压、钻孔、喷漆等10余道工序,而用ABS塑料来制造,只需一次注塑或吹塑即可成型。

1、低气味ABS塑料

汽车内饰寻求材料低VOC性能,改善汽车内部的空气质量。塑料中的小分子有机挥发物易迁移到塑料制品的表面,并挥发到车内空气中,对乘员造成身体损害。

选择合适的基材、合适改性方法及加工工艺,能够制得符合汽车制造厂要求的ABS材料。

低气味ABS材料主要使用于生产门板、仪表板饰框、手套箱、中控仪表板、空调出风口等内饰部件,特殊是空调出风口这样的需要经受更高的温度并传导空气的部件。

 

2、耐热ABS

对于一些需要经受较高温度的部件,ABS的耐热性还需要提升。提升ABS耐热性的一种常用方法是将ABS跟PC共混做成ABS/PC合金。耐热ABS通常使用于制造空调出风口、散热格栅等耐热部件。对于散热格栅,提升耐热性,能够阻止部件变形,从而阻止电镀层因变形而发生的脱落,它也有用ABS或者ASA制造的。门板因为面积大、需要耐冲击等因素,也采纳PC/ABS合金。高档车的挡泥板也是ABS/PC合金做的。

 

3、消光ABS

汽车驾驶室内强烈的光线反射会造成驾驶人员的不适跟疲劳,并在夜间影响驾驶员的视觉。因此,消光ABS在汽车驾驶室内部件上拥有广泛应用。因为ABS是一种高光洁度的工程塑料,因此在改性经历中,选择相对光洁度低,分子量分布宽的树脂 injection-molding-machine.tayu.cn 牌号。并选用片状或针状、粒度大的填料。这样能够提升制品表面粗糙度,从而使光线散射,达到消光效果。

4、电镀级ABS

虽然ABS美观效果较好,可是为了寻求更好的美观效果,常常需要对ABS进行电镀、涂装等表面美饰处理。

电镀级ABS通过加入一定量的橡胶进行改性以提升材料极性。电镀级ABS主要应用在散热格栅、饰标等部件上。耐候ABS因为含有双键,容易在阳光跟热氧的作用下发生降解而粉化、变色跟丧失部分力学性能。所以,外饰件用ABS一般要运用耐候ABS。

 

汽车塑料化的难点之一是车身外板的塑料化。车身外板包括前后挡泥板、隔板跟面板等,其材料用量最大,并且要求材料拥有抗冲击性、耐热性跟刚性。ABS树脂跟工程塑料的合金具备这些性能,可用做车身外板材料。汽车内饰件对汽车的舒适性跟安全性起着重要作用。现代汽车内饰板大多为整体成型,外观豪华,一般都选用ABS树脂。


关键词:ABS,塑料,PC,橡胶,苯乙烯,丁二烯,丙烯腈,汽车制造,塑料制品,树脂

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