您现在的位置:首页>新闻中心>塑料模具

塑料模具

工艺可靠的机加工接口:大尺寸模具制造者信赖翰默技术

发布于:2018/7/27 20:46:45

关键词:模具,主轴,机床
简    介:大尺寸模具的制造者信赖翰默技术Schweiger Formenbau (Schweiger 工模具制造公司) 在德国依靠自动化设备以有竞争力的成本生产高精度注塑模具。为了完成所需的极高的工艺安全性,这...

大尺寸模具的制造者信赖翰默技术Schweiger Formenbau (Schweiger 工模具制造公司) 在德国依靠自动化设备以有竞争力的成本生产高精度注塑模具。为了完成所需的极高的工艺安全性,这家大尺寸模具制造者不做任何妥协。在刀具角度,他们信赖系统供应商翰默所给予的刀柄,热缩机、动平衡机跟对刀仪技术。

来自巴伐利亚州Uffing am Staffelsee的家族企业Schweiger GmbH & Co. KG专注于要求最高的行业:汽车行业。对Anton Schweiger总经理跟他的75名职工而言,这意味着他们生产的每一套注塑模具都必须达到最高标准的精度跟品质。别的,他们还面对来自全球的重大的市场竞争压力。

然而,面对全球竞争的压力,该合格的模具制造者跟他的团队已经做了相应的调整跟定位。他们依靠自动化的工艺链来确保绝对的工艺安全性,所以他们的注塑模具可以满足所有的要求。例如:这家公司在2016年新建了一个车间,投资了两台可以一次装夹加工超大型零件的德马吉森精机公司的5轴加工中心DMC 210U 跟270 injection-molding-machine.tayu.cn U,还装备有一套合适的自动交换工作台系统。这些机床每周昼夜运行7天,只需一个人操作。周末则是完全无人操作的。这需要所有相关的零件跟功能都拥有最高的工艺安全性。

有鉴于此,Anton Schweiger先生十分关注刀具夹持技术,该时常被忽视的连接主轴跟刃具的接口。它对机加工的质量、主轴寿命跟刀具寿命负有极大的责任。

来自Schweiger的铣削专家们十分尊重来自伊根豪森的翰默公司的建议跟支持。在过去的四十多年里,翰默,该家族企业已经成为欧洲的刀具夹持技术的市场引领者,在热缩机技术跟动平衡机技术领域是公认的世界领军者。

品质造就不一样

来自Schweiger公司的生产经理Andreas Orterer认为,这种坚固的伙伴关系的依据是翰默公司带来的品质:»运用翰默的产品,我们才能确保满足极高标准的品质。» Schweiger公司当下在运用几千支翰默的热缩刀柄,别的,在车间里还有两台热缩机跟一台动平衡机。

Andreas Orterer补充道:» 我们从同一个供应商-翰默,取得了十分适合我们的所有刀具。并且,翰默热缩机跟动平衡机是由机械师研发的,易于运用,效率极高。» 该评价也适使用于UNO autofocus 20 | 70对刀仪,它位于Schweiger工厂内的热缩机跟动平衡机之间。

自从2017年翰默收购了位于比勒菲尔德的Microset对刀仪工厂,这种产品就成为了翰默的产品。跟手动的对刀仪比较,UNO autofocus半自动对刀仪可以自动旋转C轴,聚焦刃口跟测量尺寸。尤其是圆周上有较多刃口的刀具,半自动对刀仪能够节省大量的时间。总之,这台设备通过在机外对刀,可能节省最多达百分之70的预调时间。

Andreas Haimer, 翰默集团总经理补充道:»通过收购Microset对刀仪技术,我们成为了一个机床工业的刀具管理系统供应商,Microset对刀仪技术完美的补充了我们原有的产品技术系列:高精度刀柄跟刀具技术;热缩机技术跟动平衡机技术,所以我们可以为客户给予更好的支持。»

自动取得最高的跳动精度

德国工具跟模具协会的副主席Anton Schweiger跟翰默的伙伴关系能够追溯到20年前,那时他就开始运用翰默的刀柄。

在20年前,该模具制造者购买了第一台高速切削机床,因为翰默热缩刀柄杰出的跳动精度,他放弃了筒夹式刀柄。跟别的供应商的产品比较,翰默热缩刀柄的优异品质最终赢得了他的信任。»翰默公司的目的跟我们的是一致的。» »要是以热缩刀柄为例,它的跳动精度是默认为小于3微米的。»

对来自Uffing的这家模具制造者而言,这是一个重要的前提条件。最后,他们不生产廉价的注塑模具,他们为高档卡车行业给予十分复杂的模具,例如生产卡车照明灯外壳的两腔注塑模具。这些客户对最终产品的要求极高,不允许细微的瑕疵。相应的注塑模具也要达到类似的要求:作为惯例,表面必须像镜子一模一样光滑,公差必须持续在0.02毫米之内。

Schweiger公司在生产中的聚焦领域是大型复杂模具的铣削加工,单个工件的重量可能高达九吨。型腔十分深,通常介于300至400毫米,有时可能深达500至600毫米。这些应用需要细长的热缩刀柄、热缩延长杆跟带极长柄部的刃具。»翰默的另外一个优势是可以给予各种各样的标准刀柄。要是需要,我们总是可以订购各种非标设计的刀柄。» 生产经理Orterer强调道。他再一次指出,翰默的标准跟非标刀柄都有极高的跳动精度,不单对加工的结果有益,并且延长了主轴跟刃具的寿命。

刀具寿命长才能完成无人操作

通常,主轴寿命的延长意味着成本的降低,可是对自动化生产而言,刀具寿命就更加重要了。»为了完成无人操作,我需要绝对可靠跟寿命长的主轴、刀柄跟刃具。 Anton Schweiger解释道。

Schweiger公司加工不少大型注塑模具时,一次装夹后的不停顿加工时间长达40至50小时,有时甚至长达100小时。在无人操作中的一次刀具折断或者主轴损坏都将是致命的。别的,要达到需求的表面质量,高刚性跟稳固的连接是重要的。»完成这一切的核心是翰默的刀柄,它确保了工艺安全性极高的机加工。公司老板补充道。

并不是该模具制造者的每个需求都可以被标准刀柄完全满足。Anton Schweiger尤其中意跟翰默专家的密切合作跟来自伊根豪森的这家公司的灵活性。»对我们而言,翰默可以倾听用户的需求,这是十分重要的。» 这位企业家强调道。他的翰默联系人Oliver Lechner,负责南德的翰默销售经理,总是快速的回应询价。Lechner讲到:»我们供应给Schweiger公司不少定制非标刀柄,例如一种非标锥形面铣刀刀柄,可以铣削深达360毫米的型腔。» Anton Schweiger补充道:»这些刀柄完美的适使用于刃具尺寸跟对应的型腔。这就是为何我可以没有顾虑的在粗加工时让机床完成无人操作。»

加工复杂的大尺寸模具的专家

这家工模具生产企业,Schweiger公司,由Erich Schweiger创建于1962年。今天,他的儿子Anton Schweiger管理的这家公司具有75名职工跟每年一千万欧元的销售额。他们的关键业务包括重量介于5至30吨的复杂注塑模具,百分之99的产品供应汽车行业。他们的产品主要使用于照明灯罩壳、光学跟视觉零件。他们的客户包括德国的高级汽车制造者跟他们的一级供应商。除了自动化的生产跟标准化的工艺之外, Schweiger公司看到了他在交钥匙方案上的优势。这项服务的范围包括产品的开发到批量生产跟售后服务。

Schweiger,专注于加工大型零件跟深腔的工模具生产企业。这些铣削专家们在机加工中运用翰默的热缩刀柄,一些应用中运用标准刀柄,还有一些应用中运用非标定制刀柄。图片:翰默

纤细,加工稳定而且有不少的非标设计供选择:多达四位数的翰默热缩刀柄确保Schweiger公司取得高精度跟工艺可靠性的机加工

所有产品来自单一的供应商:Schweiger工模具生产企业运用翰默的刀柄、热缩机、动平衡机跟对刀仪技术

Anton Schweiger, Schweiger工模具生产公司的老板跟总经理:“为了完成无人操作,我需要100%可靠跟寿命长的主轴、刀柄跟刃具系统。翰默的高品质产品帮助我们的刀具管理工作。”

关于 HAIMER翰默

HAIMER翰默是德国一家中等规模的家族企业,成立于1977年,位于巴伐利亚州奥格斯堡市的伊根豪森镇。我们设计、生产跟销售高精密的创新产品,服务于包括汽车、航空航天、能源、铁路跟通用机械的金属切削行业。我们除了给予各种规格、接口跟长度的刀柄产品,热缩机跟动平衡机,3D量表跟整硬刀具,目前还包括对刀仪。

HAIMER翰默公司在全球具有700多名职工,当中450名工作在位于伊根豪森的工厂。该工厂具有最先进的高度自动化生产流水线。在位于比勒菲尔德的翰默的第二个工厂有40位职工,翰默对刀仪在那里制造。经验丰富跟充满活力的高素质职工保证了 HAIMER翰默制造的高品质。作为积极提倡学徒制的公司,HAIMER翰默有50名学徒及很高的雇佣率,因而可以确保将来有足够的技术职工,而且对青年的职业教育做出贡献,以确保德国在将来的制造业中的地位。

作为欧洲市场刀具夹持技术的领导者,翰默每天生产大约2,000支刀柄,而持续产品始终处于技术前沿是十分重要的。正由于如此,翰默每年的8-10%的利润被投入研发。每天我们渴望做的更好,这完美的契合我们的企业精神:以质取胜。